合理的焊口结构是保证最佳焊接效果的关键条件之一，各种焊口设计又取决于多种因素，如材料类型、零件形状和焊接要求（即强度、密封、外观等）。

     图一标示典型的导能焊线设计。对于某些需要高能量的树脂（即晶型、低刚度或高熔点的非晶型），其导能焊线尺寸应同比加大1.5~2倍。当焊件没有密封要求时，则焊线可以设计成断续的，以减少能量损耗。

    图二表示外侧遮蔽的焊口设计（必要时也可设计成双向遮蔽），这样可避免向外溢料，以保证外观质量。设计时应保证a>=b

    图三表示需要严密封接时所用的剪切焊接发。特别适合于晶型树脂（PP、PE、Nilon、POM等），对于超过焊件本体强度的连接要求，建议熔深为壁厚1.25倍。剪切量与焊件尺寸成正比，一般取值0.2~0.5MM。剪切焊件的夹具必须限制下工件向外挠曲变形，而声头与上工件作用面应尽可能靠近焊口（像是一个盖子），以防上工件向内挠曲。

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